Техническая информация по работе корончатыми сверлами

Инструкция по применению

Предварительное накернивание для корончатых сверл

При сверлении корончатыми сверлами диаметрами 12-15 мм обязательно необходимо накернить центр будущего отверстия. Необходимо обратить внимание на то, чтобы вершина выталкивающего штифта находилась точно по месту накернивания. Настоятельно рекомендуется производить накернивание центра отверстия также для всех других корончатых сверл. Также следует поступать и при сверлении коронками с твердосплавными зубьями (Power Max), при использовании их с выталкивающими штифтами.
У станка должен отсутствовать люфт между приводом и направляющими, особенно для диаметров сверл 12-15 мм. Мертвый ход станка должен быть в идеальном состоянии при работе корончатыми сверлами или коронками с твердосплавными напайками для диаметров 12-15 мм.

Частота вращения для корончатого сверла/коронки твердосплавной

Для корончатых сверл из быстрорежущей стали (HSS) диаметром 12-15 мм необходимо соблюдать среднюю частоту вращения 450 об/мин, а для корончатых сверл с твердосплавными напайками (TCT) оптимальной частотой будет минимум 600 об/мин. Если нет возможности работать с такой частотой, то работу необходимо выполнять с уменьшенной наполовину подачей.

Подача

Необходимо начать работу осторожно и медленно, сначала просверлив заготовку на глубину 1 мм. Затем можно продолжить работу с обычным режимом подачи. Этот процесс обязательно необходим для диаметров 12-15 мм и настоятельно рекомендуется также для всех других диаметров. Если будете следовать этому указанию, то существенно увеличите срок службы сверла.

Сверление

В зависимости от отвода стружки, необходимо чаще очищать сверла. Особенно при глубине резки от 25 мм, при возросшем сопротивлении или вибрации, немедленно выполните следующие действия:

Вывести сверло из заготовки ,не меняя при этом положения станка .
Сверло и высверленное отверстие очистить от стружки, например, с помощью сжатого воздуха (можно использовать баллоны Karnasch арт. 20 1308/20 1327 ).
Высверленное отверстие наполнить смазывающе-охлаждающей жидкостью Karnasch.
Снова аккуратно ввести инструмент в высверленное отверстие. Во время всего процесса не допускается изменение относительного положения станка или изделия. Не выключайте магнит станка.
В зависимости от отвода стружки и глубины сверления, этот процесс необходимо повторить несколько раз.

Охлаждение

Используйте только высокопроизводительное смазочно-охлаждающее масло (смазочно-охлаждающее масло Karnasch стр. 1001. и далее). Рекомендуется непрерывное охлаждение во время всего процесса сверления. Начиная примерно с 35 мм диаметра используйте только крепление конуса с автоматическим внутренним охлаждением (крепление конуса см. стр. 471-473).

Режимы резания (об/мин) для серий Hard-line и Rail-Line

мм	Ø 12-18	Ø 19-25	Ø 26-32	Ø 33-39	Ø 40-46	Ø 47-53	Ø 54-60	Ø 61-70	Ø 71-80	Ø 81-90	Ø 91-100	Ø 101-112	Ø 113-124	Ø 125-136	Ø 137-150
Сталь <500 N	1475 885	838 637	612 498	483 408	398 346	338 300	295 265	261 227	224 199	197 177	175 159	158 142	141 128	127 117	116 106
Сталь <750 N	1327 796	754 537	550 448	434 367	358 311	304 270	265 230	234 204	201 179	177 159	157 143	142 128	127 115	114 105	104 95
Сталь <900 N	930 620	590 450	430 340	335 285	280 240	239 210	205 185	182 160	155 140	137 125	122 110	108 100	98 90	89 81	80 75
Сталь <1200 N	795 530	500 380	370 300	290 245	240 265	200 180	175 160	155 135	135 120	117 105	104 95	94 85	84 77	76 70	69 63
Сталь <1400 N	660 440	420 320	305 250	240 200	195 170	165 150	145 130	125 115	110 100	95 90	85 80	75 70	68 65	63 58	57 50
Нержавеющая сталь	530 350	340 250	245 200	195 165	160 140	135 120	115 105	103 90	87 78	77 70	68 63	62 56	55 51	56 46	45 42
Алюминий	2390 1590	1510 1150	1100 895	870 735	715 625	610 540	530 480	470 410	405 360	355 320	315 285	283 255	253 230	229 210	209 190
Серый чугун	930 620	590 450	430 340	335 285	280 240	239 210	205 185	182 160	155 140	137 125	122 110	108 100	98 90	89 81	80 75
Бронза	1325 885	840 635	615 500	490 410	400 345	340 300	295 265	260 230	225 200	195 175	174 160	157 145	140 130	127 117	116 105
Медь	930 620	590 450	430 340	335 285	280 240	239 210	205 185	182 160	155 140	137 125	122 110	108 100	98 90	89 81	80 75
Железнодорожные рельсы	530 –	500 380	360 300	290 265	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –

Подачи для твердосплавного корончатого сверла

мм/оборот	Скорость подачи
Сталь <500 N	0,10
Сталь <750 N	0,10
Сталь <900 N	0,10 - 0,12
Сталь <1200 N	0,10 - 0,15
Сталь <1400 N	0,16
Нержавеющая сталь	0,13
Алюминий	0,24
Серый чугун	0,08 - 0,13
Бронза	0,12
Медь	0,21
Ж/д рельсы	0,08 - 0,1

Режимы резания (об/мин) для остальных серий

мм	Ø 12-18	Ø 19-25	Ø 26-32	Ø 33-39	Ø 40-46	Ø 47-53	Ø 54-60	Ø 61-70	Ø 71-80	Ø 81-90	Ø 91-100	Ø 101-112	Ø 113-124	Ø 125-136	Ø 137-150
Сталь <500 N	660 440	420 320	305 250	240 200	195 170	165 150	145 130	125 115	110 100	95 90	85 80	75 70	68 65	63 58	57 50
Сталь <750 N	530 350	340 250	245 200	195 165	160 140	135 120	115 105	163 90	87 78	77 70	68 63	62 56	55 51	50 46	45 42
Сталь <900 N	340 265	250 190	185 150	145 125	120 105	100 90	88 80	78 68	67 59	58 53	52 48	47 42	41 39	38 35	34 31
Сталь <1200 N	265 175	165 130	125 100	95 80	79 70	67 60	58 53	52 45	44 40	39 35	34 32	31 28	27 26	25 23	22 21
Сталь <1400 N	185 125	117 90	85 70	67 57	55 48	47 42	41 37	36 31	30 27	26 24	23 22	21 19	18 17	16 -	16 14
Нержавеющая сталь	320 210	200 150	145 120	115 95	90 85	80 72	70 63	62 54	53 47	46 42	41 38	37 33	32 30	29 28	27 25
Алюминий	980 655	620 470	455 370	360 305	295 255	250 225	220 195	193 170	165 150	145 130	129 117	116 105	104 95	94 86	85 78
Серый чугун	480 320	300 230	200 180	175 147	143 125	122 108	106 95	93 81	80 71	70 63	62 57	56 51	50 46	45 42	41 38
Бронза	660 440	420 320	305 250	240 200	195 170	165 150	145 130	125 115	110 100	95 90	85 80	75 70	68 65	63 58	57 50
Медь	1060 700	670 510	490 400	390 330	320 280	270 240	235 210	205 180	178 160	157 140	138 130	127 115	110 105	100 95	90 85
Железнодорожные рельсы	350 255	240 185	175 145	140 130	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –	– –

Подачи для корончатого сверла из порошковой стали

мм/оборот	Скорость подачи
Сталь <500 N	0,15
Сталь <750 N	0,18
Сталь <900 N	0,16
Сталь <1200 N	0,16
Сталь <1400 N	0,17
Нержавеющая сталь	0,10
Алюминий	0,25
Серый чугун	0,16
Бронза	0,18
Медь	0,12
Железнодорожные рельсы	0,1 - 0,14